①〜③の手順に従って処理を行うものはどれか。
① 今後の一定期間に生産が予定されている製品の種類と数量及び部品構成表を基にして,その構成部品についての必要量を計算する。
② 引き当て可能な在庫量から各構成部品の正味発注量を計算する。
③ 製造/調達リードタイムを考慮して構成部品の発注時期を決定する。
正答4
解説
正解は4です。
生産管理の手法のうち、手順①〜③で部品の発注量と時期を決めるものを問う問題です。
①は生産計画と部品構成表から部品の総所要量を求める手順です。
②は在庫を引き当てて正味の発注量を求める手順です。
③はリードタイムを考慮して発注時期を決める手順です。
【選択肢別解説】
1:× CAD(Computer Aided Design)は、コンピュータを使って設計や製図を行うシステムです。
部品の所要量や発注時期は計算しません。
2:× CRP(Capacity Requirements Planning:能力所要量計画)は、生産計画に対して設備や人員の能力が足りるかを計算する手法です。
部品の所要量を求めるものではありません。
3:× JIT(Just In Time)は、必要なものを必要なときに必要な量だけ生産する方式です。
かんばんで後工程が前工程から部品を引き取る仕組みで、①〜③の計算手順とは異なります。
4:○ MRP(Material Requirements Planning:資材所要量計画)は、①〜③の手順そのものです。
部品構成表と在庫から正味所要量を出し、リードタイムで発注時期を決めます。
【ポイント】
MRPでは、総所要量から引当可能な在庫を引いて正味所要量を求めます。
部品構成表(BOM:Bill Of Materials)がMRPの重要な入力になります。